Réamhchúraimí maidir le húsáid lanna chonaic PCD.

Tá lann chonaic PCD ar cheann dár bpríomhtháirgí. I níos mó ná 15 bliain de tháirgeadh agus díolacháin, ní mór dúinn achoimre ar roinnt fadhbanna a bhíonn ag custaiméirí. Tá súil agam cabhair a thabhairt duit.

1. Agus an lann chonaic á shuiteáil, ní mór duit feidhmíocht agus cuspóir an mheaisín a dhearbhú ar dtús. Is fearr an lámhleabhar meaisín a léamh ar dtús. Suiteáil mícheart a sheachaint agus timpistí a chur faoi deara.

2. Nuair a bhíonn lann chonaic á úsáid agat, ba cheart duit luas príomhseafta an mheaisín a dhearbhú ar dtús, agus níor chóir go mbeadh sé níos mó ná an luas uasta is féidir leis an lann chonaic a bhaint amach. Mura bhfuil, d'fhéadfadh an baol chipping tarlú.

3. Agus iad ag úsáid, ní mór d'oibrithe an jab is fearr a bhaineann le cosaint timpiste a dhéanamh, mar shampla clúdaigh cosanta, lámhainní, clogaid sábháilteachta, bróga cosanta, gloiní cosanta, etc.

4. Sula ndéantar an lann chonaic a shuiteáil, seiceáil an bhfuil bearna léim nó swing mór ag príomh-seafta an mheaisín. Agus an lann chonaic á shuiteáil, déan an lann chonaic níos doichte le flange agus cnó. Tar éis a shuiteáil, seiceáil an bhfuil poll lár an lann chonaic socraithe go daingean ar an tábla. Má tá washer ar an pláta flange, ní mór an washer a bheith clúdaithe, agus tar éis leabaithe, brúigh go réidh ar an lann chonaic de láimh chun a dhearbhú an bhfuil an rothlú eccentric.

5. Nuair a bhíonn an lann chonaic á shuiteáil, ní mór duit a sheiceáil ar dtús an bhfuil an lann chonaic scáinte, saobhadh, leacaithe, nó an bhfuil fiacail ann. Má tá aon fhadhbanna thuas, tá sé cosc ​​​​dian iad a úsáid.

6. Tá fiacla an lann chonaic thar a bheith géar, tá cosc ​​ar imbhuailtí agus scratches, agus ní mór iad a láimhseáil go cúramach. Ní hamháin go seachnaíonn sé damáiste do chorp an duine ach freisin seachnaíonn sé damáiste do cheannródaíoch ceann an ghearrthóra agus cuireann sé isteach ar an éifeacht gearrtha.

7. Tar éis an lann chonaic a shuiteáil, ní mór duit a dhearbhú an bhfuil poll lár an lann chonaic socraithe go daingean ar flange an tábla chonaic. Má tá gasket ann, ní mór an gasket a chlúdach; ansin, brúigh go réidh an lann chonaic de láimh chun an lann chonaic a dhearbhú Cibé an bhfuil an rothlú croith go heiccentrically.

8. Ní mór an treo gearrtha atá léirithe ag saighead an lann chonaic a ailíniú le treo uainíochta an tábla chonaic. Tá sé cosc ​​​​dian é a shuiteáil sa treo eile, cuirfidh an treo mícheart faoi deara go dtitfidh an fearas.

9. Am réamhuainíochta: Tar éis an lann chonaic a athsholáthar, ní mór é a réamh-rothlú ar feadh nóiméad amháin roimh úsáid, ionas gur féidir gearradh a dhéanamh nuair a théann an tábla chonaic isteach sa stát oibre.

10. Nuair a chloiseann tú fuaimeanna neamhghnácha le linn úsáide, nó má fheiceann tú crith neamhghnácha nó dromchla gearrtha míchothrom, stop an oibríocht chun cúis an mhínormáltachta a sheiceáil, agus cuir an lann chonaic in áit in am.

11. Nuair a bhíonn boladh nó deataigh aisteach go tobann, ba chóir duit an meaisín a stopadh lena iniúchadh in am chun sceitheadh ​​priontála, frithchuimilte ard, teocht ard, agus tinte eile a sheachaint.

12. De réir meaisíní éagsúla, ábhair gearrtha, agus ceanglais ghearradh, is gá go mbeadh meaitseáil chomhfhreagrach ag an modh beathaithe agus an luas beathaithe. Ná luasghéarú nó moill go láidir ar an luas beathaithe amach, ar shlí eile, déanfaidh sé damáiste mór don lann chonaic nó don mheaisín.

13. Agus ábhair adhmaid á ghearradh, ba cheart aird a thabhairt ar bhaint sliseanna go tráthúil. Is féidir le húsáid sliseanna sceite de chineál a bhaint as na sliseanna adhmaid a chuireann bac ar an lann chonaic in am, agus ag an am céanna, tá éifeacht fuaraithe aige ar an lann chonaic.

14. Agus tú ag gearradh ábhair miotail cosúil le cóimhiotail alúmanaim agus píopaí copair, bain úsáid as gearradh fuar a oiread agus is féidir. Bain úsáid as fuaraitheoir gearrtha oiriúnach, ar féidir leis an lann chonaic a fhuarú go héifeachtach agus dromchla gearrtha réidh agus glan a chinntiú.


Am postála: Nov-08-2021